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數(shù)控銑床智能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備

系統(tǒng)由實(shí)訓(xùn)臺(tái)和半實(shí)物組成，能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床裝配調(diào)試、數(shù)控編程與加工操作等到多項(xiàng)教學(xué)實(shí)訓(xùn)。

◆系統(tǒng)采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，將一臺(tái)數(shù)控銑床電控系統(tǒng)在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行分解展示，模塊化設(shè)計(jì)，將數(shù)控系統(tǒng)接口信號(hào)在各模塊上展開(kāi)，信號(hào)可測(cè)量。

◆數(shù)控系統(tǒng)單元采用華中21MD數(shù)控系統(tǒng)。

◆半實(shí)物數(shù)控銑床采用直線圓形高碳鋼導(dǎo)軌，具有一定的銑削能力，可對(duì)有機(jī)玻璃、塑料等材料進(jìn)行簡(jiǎn)單銑削加工，具有真實(shí)數(shù)控銑床的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，X、Y、Z進(jìn)給軸采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并設(shè)計(jì)有正負(fù)限位，參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，主軸采用三相異步電機(jī)變頻控制，由三菱變頻器驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速控制。

一、產(chǎn)品組成部分

THH-8800M型數(shù)控銑床智能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備由數(shù)控控制臺(tái)和實(shí)訓(xùn)銑床部件組成實(shí)訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備。系統(tǒng)采用華中21MD系統(tǒng)銑床數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機(jī)控制，主軸由變頻器控制，X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng)，學(xué)生可以學(xué)習(xí)到華中21MD系統(tǒng)步進(jìn)電機(jī)的控制、變頻器控制、霍爾元件、接近開(kāi)關(guān)的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用等及數(shù)控銑床編程、加工、維修。

數(shù)控控制臺(tái)提供一套完整的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)擁有完整的華中21MD系統(tǒng)數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng)，控制臺(tái)全面剖析了華中21MD系統(tǒng)系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu)，按符合真實(shí)數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接，可以帶動(dòng)實(shí)訓(xùn)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工；同時(shí)數(shù)控控制臺(tái)在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障的設(shè)定、維修、考核等電路故障系統(tǒng)，該故障系統(tǒng)提供全開(kāi)放的端子接口，可以設(shè)置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障，供學(xué)生進(jìn)行測(cè)量，判斷。由教師設(shè)定故障，學(xué)生可以實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量排故，也可以實(shí)現(xiàn)斷電測(cè)量進(jìn)行排故，提高學(xué)生解決問(wèn)題的能力。

二、產(chǎn)品突出特點(diǎn):

本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗(yàn)，因此對(duì)802S數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行全面剖析展示到面板上，把數(shù)控車(chē)床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下：

1、驗(yàn)臺(tái)展示通用車(chē)床控制線路全局圖，學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計(jì)電路的示范圖，以便更加深入了解數(shù)控車(chē)床的控制方法。.

2、華中21MD系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)：本實(shí)驗(yàn)臺(tái)把華中21MD系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴(kuò)展到實(shí)驗(yàn)臺(tái)的面板上，再用接線端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制。

3、 三相變頻控制單元：通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行變頻控制，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，增加對(duì)控制過(guò)程中的故障問(wèn)題有更多的了解和分析。

4、 步進(jìn)驅(qū)動(dòng)控制單元：通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行伺服驅(qū)動(dòng)控制，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，讓學(xué)員對(duì)伺服控制器有個(gè)全面的了解和分析能力。

5、 手脈單元：通過(guò)接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行手動(dòng)控制機(jī)床座標(biāo)運(yùn)動(dòng)

三、 實(shí)訓(xùn)的功能

1、提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：

1) 主軸變頻單元的調(diào)試運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)

2) 三相交流步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)

3) 數(shù)控銑床電氣控制設(shè)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)

4) 數(shù)控銑床的冷卻與照明及故障診斷實(shí)驗(yàn)

5) 數(shù)控銑床電子手輪實(shí)驗(yàn)

6) 變頻器U，V，W，外部開(kāi)路；

7) 驅(qū)動(dòng)電源，外部開(kāi)路；

8) 主軸電機(jī)電源（380V） ，外部開(kāi)路；

9)  驅(qū)動(dòng)電源，外部開(kāi)路；

10) 工作燈電源（24V），外部開(kāi)路；

11) 主軸正轉(zhuǎn)信號(hào)（24V）電源，外部開(kāi)路；

12) 冷卻信號(hào)（24V）電源，外部開(kāi)路；

13) X正限信號(hào)，外部開(kāi)路；

14) X零點(diǎn)信號(hào)，外部開(kāi)路；

15) Y正限信號(hào)，外部開(kāi)路；

16) Y零點(diǎn)信號(hào)，外部開(kāi)路；

17) Z零點(diǎn)信號(hào)，外部開(kāi)路；

18) Z負(fù)限位信號(hào)，外部開(kāi)路；

19) 0V電源，外部開(kāi)路；

20) 主軸模擬量，外部開(kāi)路；

21) 變壓器電源，外部開(kāi)路；

22)  關(guān)于華中21MD數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部開(kāi)路參數(shù)設(shè)計(jì)這里暫不作說(shuō)明

2、 THH-8800M型對(duì)零件加工提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：

1)   數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)和控制工作原理；

2)   銑削零件平面程序的編寫(xiě)；

3)   銑削多臺(tái)階平面程序的編寫(xiě)；

4)   銑削鍵槽程序的編寫(xiě)；

5)   循環(huán)指令編程實(shí)訓(xùn)；

6)   數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)通訊實(shí)訓(xùn)；

7)   CAD/CAM自動(dòng)編程實(shí)訓(xùn)(配合計(jì)算機(jī)和軟件)；

3.機(jī)床主要參數(shù)：

◆主軸端面至臺(tái)面zui大距離      220 mm

◆主軸裝夾范圍                 0.5～13 mm

◆主軸轉(zhuǎn)速                    100～1500rpm

◆工作臺(tái)面積                  300×200 mm

◆工作臺(tái)T型槽數(shù)及槽寬        3×8 mm

◆三軸行程                    X180m m  Y90mm  Z220mm

◆主電機(jī)功率                  150 W

四、數(shù)控控制臺(tái)布局的*特點(diǎn)：

1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。

2、柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動(dòng)門(mén)，打開(kāi)門(mén)里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品；

3、柜體中間部分，左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護(hù)功能，總電源指示，柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門(mén)，有鑰匙鎖上，設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開(kāi)故障門(mén)里面有28個(gè)考核開(kāi)關(guān)，具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。

4、柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域，它分為多個(gè)主控制單元：

⑴ 數(shù)控系統(tǒng)控制單元：本單元是整個(gè)控制臺(tái)的大腦，本控制臺(tái)采用華中21MD系統(tǒng)系統(tǒng)；也可根據(jù)客戶實(shí)際要求進(jìn)行選型配置。

⑵ 步進(jìn)驅(qū)動(dòng)控制單元：它分X、Y、Z兩個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元分別剖析了驅(qū)動(dòng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑶ 三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理，控制方式和接線方法等?？刂谱冾l器功率為0.75KW，本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑷  數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖：把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來(lái)，作為一個(gè)示范，以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。

⑸  數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn)，內(nèi)容包括伺服信號(hào)輸入/輸出；主軸變頻信號(hào)模擬量輸出控制；冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號(hào)控制、機(jī)床限位信號(hào)控制等。

⑹  強(qiáng)電元器件安裝區(qū)：把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。

⑺ 強(qiáng)電輸出單元：把強(qiáng)電部分通過(guò)端子座引出，通過(guò)延長(zhǎng)連接線對(duì)各單元進(jìn)行連接。

⑻ 開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測(cè)電源工作情況；用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護(hù)電路。

五.數(shù)控控制臺(tái)技術(shù)性能：

●、輸入電源：三相五線制380V交流電源。

●、漏電保護(hù)：漏電動(dòng)作電流≤30mA；具有接地保護(hù)。

●、工作環(huán)境：溫度-10⁰-+40⁰C。

●、整機(jī)功耗：＜3KW

●、實(shí)訓(xùn)臺(tái)外形尺寸：137cm×60cm×189cm，